六．试验操作步骤
1．首先调节试验机至水平，并校验仪器：在摆杆铅锤放置时，调正主动、被动针对准3J刻度线，然后将横梁左端的卡头挡销向外抽出，在摆杆抬起后，推进卡头挡销，使摆杆挂在卡头处。抽出卡头挡销，使摆锤从释放装置处落下，进行空载冲击，检验指示针是否达到0J刻度线的位置，若基本达到（＜0.05J），则仪器正常。
2．试样的裁取在外观合格的薄膜宽度方向上均匀裁取试样，外形尺寸100mm×l00mm或直径100mm。每组样数量为10个，按照GB6672测量试样的厚度（测厚仪应符合GB 6672《塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法》的规定），在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。
3．试样的状态调节试样在温度23±2℃，相对湿度45％～55％的环境中放置至少4h，并在此环境中进行试验。
4．根据试验设计和目的选择试样夹具：根据试样的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量程的10％～90％之间。夹具及冲头的选择，请参照相应材料有关国家测试标准或行业测试标准，而且选用相同夹具和冲头时测试结果才具有较强的可比性。如果没有具体要求，可优先选择Ф60 mm的夹具和Ф12.7mm的冲头进行试验。
5．将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。
6. 将摆锤挂到卡头挡销上，迅速拉出挡销，使摆锤落下冲击试样，则指示针所指示的数字即为薄膜的抗摆锤冲击能。
7．结果表示
7.1 试验结果以10个试样抗摆锤冲击能量的算术平均值表示。精确至0.02J。
7.2 必需时按下式计算标准偏差S。
式中：Xi——单个测定值，－X——一组测定值的算术平均值：n——测定值个数。
8．试验报告
根据以下项目编辑试验报告：标准号；样品的名称、材质、规格、厂家，并注明试样的受冲击面；使用仪器的型号、规格及冲头尺寸；每组试样的平均厚度；每组试样的抗摆锤冲击能量的算术平均值；必要时给出每组试样抗摆锤冲击能量的标准偏差；试验中出现的异常情况；试验日期、试验人员。
七．仪器使用注意事项
1．搬运本仪器时,应将冲击摆固定好,以免因摆动而破坏零件。
2．使用前，应检查摆杆、摆体等联接螺钉是否松动。
3．严禁拆卸或更换冲击摆上的有关零件，以免冲击摆的冲击常数和打击中心距、摆锤质量发生变化，影响试验结果。
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